交流电机百年沉疴交流电动机自发明以来一直没有理想的软起动器来解决 6-8 倍起动冲击问题导致电气系统复杂高成本，不能直接调整做功节能控制，低负载率时运行效率与功率因数下降，电控柜庞大高成本且需再作节能改造与技术改造；而传统各种电气设备运行效率较低并带有电网环境污染、伤害驱动电机及影响电器设备正常寿命。

绿色低碳循环经济对于生产型企业最重要是提高能源利用率，重视电动机运行效率解决大马拉小车现象，提高电机调功效率。不论企业单位或家庭 60%以上电费均集中在交流电动机用电，因此要达到碳中和目标、节能减耗，提高能源利用率的方法就是交流电动机绿色高效节能控制。

绿色节能与自动化生产是企业降低成本提高利润不二法则，特别在市场不景气时期以及用电大户更凸显其重要性。许多传统 PWM 变频器用户的节能可行性报告与使用后出现较大偏差其原因在于没有计算到变频器系统本身损耗 15-25%问题以及忽略传统变频器对电网环境污染的严重性。

传统 PWM 变频器 PWM Variable Frequency Drives 系统运行损耗低压超过 15%，多电平变频器有 25%以上运行损耗，对电网环境造成谐波及射频污染严重性超乎想象；传统 PWM变频器要降低污染则需要增加污染防治成本并降低系统运行效率，既不节能也不环保需要再节能改造（解决 15-25%运行损耗）与技术改造（解决电网谐波与射频污染问题），传统 PWM变频器属于低效率高污染设备。

传统降压式软起动器在中大功率流体机械设备应用非常普遍，但是传统降压式软起动器无法热机起动，机械式流量控制效率低于 80%以下必须再做节能改造，采用绿色节能型变频可以提高 20%以上运行效率同时降低 30%以上进线变压器及无功补偿容量。

大马拉小车现象是国内能源利用率低的主要原因之一，有效解决这个现象必须更换全套电气设备与传动系统，西普绿色节能型变频器可运行工频旁路及 EOC 轻载节能技术，低负载率电机可提高运行效率 10~17%，用户可以极低投入成本轻松解决大马拉小车现象。

中大功率电机控制柜内部包括降压起动装置、调功-调整流量装置、节能装置、电机保护装置等，西普绿色节能型变频器集合所有装置功能于一体；电控柜缩小 80%体积，调功-调整流量运行效率可达 99.99%。绿色高效节能环保特性才能有效解决“提高能源利用率”与达到“双碳目标”。

西普绿色节能型变频器替代传统 PWM 变频器低压可再降低流动电费 25%，替代高压多电平变频器可再节省 35%流动电费，同时可降低进线变压器及无功补偿容量 35%。

欢迎旧雨新知赐教指导，为电机节能进入高效绿色低碳环保，为企业节能减排提高经营利润，为国家提高能源利用率顺利达到双碳目标。

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