变频空调再提高30%节电率-降低50%电气成本

2025西安西普电力电子有限公司 总工 戴政耀

空调压缩机采用传统PWM变频器实际上不省电还更耗电（省电是变频器制造厂宣传的），因为传统变频器有三高：高污染（谐波、噪音与无线电干扰等）、高损耗（无法工频旁路运行有15-20%损耗）、高成本高故障率。

空调设备最高EER是传统直起控制，但是直起有缺陷所以当今部分改用变频控制。因为工频旁路运行可得到空调系统最高效率且无污染。

西普发明一种绿色环保、高效节能的交流驱动器，解决了直起缺陷，还可以比工频旁路还更节省10%电费-瘦斯达，也发明了解决传统PWM变频器的三高问题-普司达，对空调设备节能省电进入一个新的里程碑。

空调机控制种类分析

1. 小功率采用直起导致电流冲击与机械冲击很大，空调机噪音、振动、压缩机容易故障烧毁。

2. 星三角降压启动装置技术老旧，存在电气成本高、接触器切换的过度电流高达15倍冲击、开关柜体积大、器件种类繁琐成本高、需匹配低效率挡板、阀门、电磁阀调功装置、冲击电流大导致接触器烧毁几率高、电机保护不齐全、调试及维修成本过高；如果关注配线人工成本、调试服务、售后服务成本、产品形象等问题综合分析星三角降压启动装置成本费用最高。（请参考下表材料成本分析比较）

开关柜内部线路复杂、配线人工成本高、维护困难、故障率高

3. 变频器节能控制电气成本较高，实测结果不节能更耗电，因为变频器有三高：一、高成本及高故障率，二、高损耗-无法工频旁路运行产生15-20%的运行损失，三、高污染-电网谐波污染、无线电干扰、电磁噪音等。

客户每月电费支出更高，电力公司谐波罚款，员工因为电机噪音耳背重听，自动控制系统不定时失灵影响安全生产，电机温升过高、电气设备寿命缩短，工作场所空调电费增加，这就是流体机械设备使用变频器的结果。

压缩机制造厂设计在额定转速下运行具有最大效率、最大流量、安全运行，若使用传统PWM变频器调速后整个设备原始最佳参数都被改变将无法安全运行。

4. 传统降压式软起动器平方递减转矩启动特性对于恒转矩负载无法带载起动，不能使用在恒转矩压缩机设备，只能应用在风机、水泵平方递减转矩负载。

5. 永磁同步电机/直流变频的节能控制更是错误，永磁电机效率高出异步电机3-6%，但是必须匹配一台低效率变频器；而变频器有三高，不能工频旁路运行导致增加15%的运行损耗，高效永磁电机+低效变频器的电气成本最高，无法节电还更耗电，花高价得不偿失。

6. 西普绿色节能型变频器具有额定电流恒转矩起动特性，与一般降压式软起动器不一样，采用绿色节能型交交变频专利技术、AI智能参数自适应调整技术与电机最大效率控制技术（EOC）结合而成的现代化交流异步电机变频式软起动器。

西普应用在空调机械两种产品：

瘦斯达变频式软起动器STR-F，彻底解决直起缺陷，允许频繁软起动压缩机不发热；还可选用轻载节能控制技术。

普司达绿色节能型变频器VFD-F，彻底解决传统PWM变频器三高问题，可选工频旁路或轻载节能运行。

西普绿色节能型变频器产品特点：

1. 电气成本只需传统星三角降压启动装置50%左右。

2. 可降低20%流动电费及30%基本电费，合计50%以上。

3. 额定电流就可以起动电机，恒转矩特性，可以载起动。

4. 频繁起动电机不会有异常温升（无次数限制），不影响电气设备正常寿命。

5. 可直接流量控制，不需要挡板、阀门、电磁阀，工频旁路运行无损耗。

6. 绿色环保，没有变频器的各种污染问题。

7. 高效节能，替代星三角降压启动装置可节省卸载时40%运行损耗。

8. 电气成本最低，星三角降压启动装置约一半电气总成本。

9. 综合电机保护功能及故障诊断系统，故障可显示原因立即排除。

10. 可靠性高，平均寿命十年以上。

11. 电网容量需求最小，进线变压器容量低于星三角30%以上。

12. 电控柜体积重量缩小80%。

瘦斯达变频式软起动器STR-F最适合压缩机直起控制，绿色环保、高效节能、安全生产、高性价比、平均寿命十年的交流电机驱动控制装置。普司达绿色节能型变频器VFD-F最适合变频调速与轻载节能控制。

选型：瘦斯达STR-F软起动不调速，普司达VFD-F调速（多种节电模式）

推荐选型：

替代星三角降压启动装置材料成本分析

开关柜材料分析                      三相示意图           单相示意图

调试成本、故障检修人工成本最高                   交流接触器烧毁现象频繁       

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